QUALITÀ E LABORATORIO

PRINCIPALI FENOMENI CORROSIVI
Una corretta progettazione di manufatti in acciaio inossidabile deve tenere conto dei fenomeni corrosivi che si possono sviluppare durante l’utilizzo.
A tale scopo è attivo presso lo stabilimento di Forlì un Centro Assistenza Clienti, in collaborazione con il Centro Inox, per consulenze tecniche sulle scelte ottimali dei materiali e sul suo corretto impiego.

• Corrosione generalizzata
• Corrosione sotto tensione
• Corrosione galvanica
• Corrosione intercristallina o intergranulare
• Corrosione per vaiolatura
• Corrosione interstiziale
• Tubi trafilati per cardani

PRINCIPALI SISTEMI DI CONTROLLI NON DISTRUTTIVI UTILIZZATI

• Controllo Eddy Current (sep 1925 – sep 1914)
• Prova idraulica
• Raggi x
• Liquidi penetranti

PROGRAMMA GENERALE DI PRODUZIONE
I metodi di saldatura utilizzati negli stabilimenti Marcegaglia sono accuratamente scelti in base all’utilizzo finale del prodotto per poter offrire le migliori caratteristiche fisico meccaniche e di resistenza alla corrosione.

Fasi del processo produttivo

• Laminazione
• Austenizzazione e decapaggio coils
• Formatura e saldatura tubi
• Forno di austerizzazione tubi
• Decapaggio ecologico tubi
• Controlli non distruttivi a correnti indotte

Lunghezze

I tubi Marcegaglia sono forniti in barre con lunghezza commerciale da 4 a 6 mt oppure su richiesta in barre a lunghezza fissa fino ad un massimo di 18 mt.

Imballaggio

I tubi sono normalmente forniti imballati in fasci reggiati, protetti esternamente da una pellicola in gabbie o in casse per trasporti stradali e marittimi.